Bơ thực vật đang ngày càng được người tiêu dùng ưa chuộng nhờ đặc tính không chứa cholesterol, ít chất béo bão hòa và đặc biệt phù hợp với xu hướng ăn chay, sống lành mạnh. Để đáp ứng kỳ vọng của người tiêu dùng hiện đại, việc tối ưu quy trình sản xuất bơ thực vật chính là chìa khóa giúp doanh nghiệp khẳng định vị thế trên thị trường.
Vậy làm thế nào để doanh nghiệp F&B có thể phát triển sản phẩm bơ thực vật vừa ngon miệng, vừa đạt chuẩn quốc tế với chi phí tối ưu? Cùng WIN R&D khám phá lời giải chi tiết trong bài viết dưới đây!
Bài viết liên quan:
Quy trình sản xuất bơ thực vật cho chất lượng cao năm 2025
1. Quy trình sản xuất bơ thực vật chất lượng cao
Quy trình sản xuất bơ thực vật hiện đại thường bao gồm 4 công đoạn chính: chuẩn bị pha dầu và pha nước/sữa, nhũ hóa, làm nguội – kết tinh – nhào trộn, và đóng gói. Cụ thể:
1.1 Chuẩn bị pha dầu và pha nước/sữa
Để tạo ra một sản phẩm bơ thực vật đạt chất lượng cao, việc chuẩn bị nguyên liệu đóng vai trò then chốt. Trong đó, khâu chuẩn bị pha dầu và pha nước/sữa cần được thực hiện tách biệt và chính xác nhằm đảm bảo hiệu quả của quá trình nhũ hóa sau đó.
- Pha nước/sữa là phần chứa các thành phần tan trong nước, bao gồm: nước tinh khiết, sữa tươi, sữa bột, bột sữa chua, bột whey (váng sữa), các chất điều chỉnh độ axit như axit citric và axit lactic, hương bơ và chất bảo quản. Quy trình sản xuất bơ thực vật này thường sử dụng sorbate kali để ức chế sự phát triển của vi sinh vật.
- Pha dầu là hỗn hợp các loại dầu thực vật như dầu cọ, dầu đậu nành, dầu hướng dương, kết hợp với các phụ gia tan trong dầu. Trong đó:
- Chất nhũ hóa (mono- và diglycerid) giúp kết hợp dầu và nước thành một hỗn hợp đồng nhất.
- Lecithin có tác dụng chống bắn và tăng độ bền của nhũ tương.
- Beta-caroten tạo màu vàng đặc trưng của bơ.
- Hương bơ được sử dụng để tăng cảm quan của sản phẩm.
- Các vitamin tan trong dầu như A, D, E nhằm tăng giá trị dinh dưỡng cho sản phẩm.
Sản phẩm bơ thực vật đạt chất lượng cao
1.2 Nhũ hóa
Trong quy trình sản xuất bơ thực vật, hai pha nước và dầu được phối trộn theo tỷ lệ mong muốn, sử dụng hệ thống nhũ hóa áp suất cao để tạo thành nhũ tương đồng nhất. Kích thước hạt pha nước phân tán trong pha dầu cần được kiểm soát đồng đều nhằm đảm bảo độ ổn định và kết cấu mịn màng của sản phẩm cuối cùng.
1.3 Làm nguội, kết tinh và nhào trộn
Nhũ tương sau khi hình thành được đưa qua hệ thống kết tinh bằng các trục làm lạnh liên tục và sử dụng môi chất lạnh như amoniac hoặc freon để giảm nhiệt nhanh chóng. Công nghệ sản xuất bơ này giúp các tinh thể chất béo hình thành đúng cấu trúc, tạo nên kết cấu đặc trưng của bơ thực vật. Sau đó, hỗn hợp được nhào trộn để đạt tạo độ mịn và độ bóng.
1.4 Đóng gói và kiểm tra chất lượng
Bơ thực vật sau khi xử lý sẽ được kiểm tra các chỉ tiêu vi sinh, độ ẩm, độ rắn, độ đồng nhất, sau đó được đóng gói tự động. Sản phẩm cần được bảo quản liên tục ở nhiệt độ dưới 14°C trong suốt quá trình lưu kho và phân phối để đảm bảo chất lượng và thời hạn sử dụng.
Quy trình sản xuất bơ thực vật hiện đại
2. Công nghệ sản xuất bơ thực vật nào đang được sử dụng trên thế giới?
Công nghệ sản xuất bơ thực vật ngày nay không chỉ dừng lại ở việc phối trộn nguyên liệu, mà là một hệ thống khép kín, ứng dụng kỹ thuật hiện đại cùng với kiến thức chuyên môn sâu về hóa thực phẩm, công nghệ dầu mỡ và an toàn thực phẩm. Tại các doanh nghiệp F&B hàng đầu, các quy trình sản xuất được thiết kế nhằm tối ưu hóa chất lượng sản phẩm, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn dinh dưỡng ngày càng nghiêm ngặt từ cơ quan quản lý và người tiêu dùng.
Mặc dù mỗi quốc gia có thể áp dụng tiêu chuẩn riêng, xu hướng toàn cầu hiện nay là hạn chế tối đa chất béo chuyển hóa (trans fat) trong sản phẩm. Ví dụ, Liên minh châu Âu (EU) dù chưa ban hành quy định thống nhất, nhưng phần lớn các nhà sản xuất đều tuân thủ mức chất béo chuyển hóa dưới 2% trong quy trình sản xuất bơ thực vật. Tại Thổ Nhĩ Kỳ, hàm lượng trans fat phải dưới 1%, và sản phẩm đạt tiêu chuẩn này được phép ghi nhãn “Không có chất béo chuyển hóa” theo hướng dẫn công bố từ năm 2007.
Sự khác biệt về quy định giữa các thị trường đòi hỏi doanh nghiệp F&B phải chủ động cập nhật công nghệ sản xuất phù hợp, nhằm đảm bảo sản phẩm không chỉ đạt yêu cầu về cảm quan và kết cấu, mà còn an toàn cho sức khỏe người tiêu dùng.
Quy trình sản xuất bơ thực vật ứng dụng kỹ thuật hiện đại
3. Vai trò của đơn vị R&D trong quy trình sản xuất bơ thực vật
Ngành công nghiệp F&B ngày càng cạnh tranh ngày càng khốc liệt, đòi hỏi doanh nghiệp cần thích ứng linh hoạt với xu hướng thị trường và thị hiếu người tiêu dùng. Trong bối cảnh đó, các đối tác R&D chính là người bạn đồng hành đáng tin cậy, giúp doanh tạo ra sản phẩm khác biệt với chi phí tối ưu. Cụ thể:
- Tối ưu quy trình R&D: Các đơn vị R&D uy tín sẽ hỗ trợ doanh nghiệp phát triển công thức bơ thực vật chất lượng cao, sử dụng hương vị tự nhiên như hương bơ sữa, hạt phỉ, kết hợp với các thành phần dinh dưỡng nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng cao về sản phẩm lành mạnh.
- Tận dụng mô hình OEM/ODM: Việc sử dụng mô hình sản xuất và công nghệ hiện đại của đơn vị R&D sẽ giúp doanh nghiệp rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường và giảm 10–20% chi phí.
- Chuyển giao công nghệ tiêu chuẩn quốc tế: Các đơn vị R&D thường hỗ trợ doanh nghiệp trong quá trình chuyển giao công nghệ, nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và dễ dàng mở rộng quy mô sản xuất.
Phát triển quy trình sản xuất bơ thực vật cùng WIN R&D
Tối ưu quy trình sản xuất bơ thực vật không chỉ giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng và chi phí, mà còn là chìa khóa để xây dựng thương hiệu mạnh và đáp ứng các tiêu chuẩn thị trường toàn cầu. WIN R&D tự hào là đối tác chiến lược của nhiều thương hiệu F&B trong và ngoài nước, cung cấp giải pháp R&D trọn gói.
Với phòng lab hiện đại, hệ thống quản lý chất lượng đạt chuẩn quốc tế và đội ngũ chuyên gia nhiều năm kinh nghiệm, WIN R&D cam kết đồng hành cùng doanh nghiệp phát triển sản phẩm bơ thực vật phù hợp với xu hướng và vượt trội về chất lượng. Liên hệ WIN R&D để được tư vấn ngay hôm nay!
Bài viết và hình ảnh được tổng hợp bởi WIN R&D.
-----------
CÔNG TY CỔ PHẦN NGHIÊN CỨU VÀ SẢN XUẤT WIN R&D
WIN R&D là đơn vị cung cấp các sản phẩm dịch vụ nghiên cứu, chuyển giao công nghệ và sản xuất gia công chất lượng cho doanh nghiệp.
Thương hiệu sở hữu đội ngũ nghiên cứu và quản lý sản xuất tài năng với gần 20 năm kinh nghiệm trong các nhà máy thực phẩm, thức uống tại thị trường Việt Nam, xuất khẩu.
Chọn WIN R&D - Chọn để thắng
Website: https://win-rd.com/
Fanpage: https://www.facebook.com/winrdvn
Địa chỉ email: admin@win-rd.com
Điện thoại liên lạc: 0906 788 168
HQ: L17-11, Tầng 17, Toà nhà Vincom Center Số 172 Lê Thánh Tôn, Phường Bến Nghé, Quận 1, Thành Phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.
WIN R&D CENTER: 36/8A Nguyễn An Ninh, KP Nhị Đồng 2, Thành Phố Dĩ An, Bình Dương, Việt Nam.