Giữa nhịp sống xô bồ, hối hả nơi thành phố đông đúc, nhiều người bắt đầu có xu hướng tìm về những sản phẩm thiên nhiên, lành tính để thanh lọc cơ thể. Cùng với đó là sự nổi lên của xu hướng sống xanh, ăn sạch – với việc lựa chọn các thực phẩm có nguồn gốc thực vật, hữu cơ như sữa hạt, sữa thực vật, rau sạch nhà trồng,… được xem như một “liệu pháp” hướng đến lối sống thư thái, lành mạnh nhằm cân bằng với nhịp sống quá nhanh thường ngày.

Ngoài việc được nhiều chuyên gia dinh dưỡng ủng hộ, phong cách sống xanh cũng được nhiều người nổi tiếng thực hành và thường xuyên chia sẻ trên các kênh mạng xã hội. Do đó, các sản phẩm từ thiên nhiên, đặc biệt là sữa thực vật ngày càng xuất hiện nhiều và sở hữu một sức hút cực kỳ mạnh mẽ.

 

Quá trình R&D sữa thực vật chỉ ra, sản phẩm này bao gồm 4 nhóm chính: sữa từ ngũ cốc, sữa đậu, sữa từ củ quả và sữa hạt. Trong đó, sữa hạt là nhóm sản phẩm được ưa chuộng nhất, với đa dạng các hương vị từ hạnh nhân, óc chó, macca, gạo lứt, hạt điều,… Sữa hạt dễ uống, đồng thời cung cấp nguồn dinh dưỡng phong phú, phù hợp cho mọi lứa tuổi. Đặc biệt, đây là một lựa chọn thay thế tuyệt vời cho những người không dung nạp được lactose có trong sữa động vật.

Bước 1: Chọn hạt ngon, chắc

Đầu tiên, để làm ra được sản phẩm sữa chất lượng thì phải chọn được nguyên liệu chất lượng. Các loại hạt như hạnh nhân, óc chó, mắc ca, đậu nành,… phải được chọn lọc kỹ càng. Hạt phải chắc, không bị sâu mọt, không có mùi hôi.

Bước 2: Làm sạch

Sau khi tuyển chọn hạt tốt thì tiến hành công đoạn làm sạch. Thông qua công đoạn này, các tạp chất bám trên hạt như đất, bụi,… đều sẽ bị loại bỏ, giúp hạt sáng hơn, sạch hơn, tăng giá trị cảm quan và chất lượng cho sản phẩm.

Bước 3: Xay và nghiền

Nguyên liệu hạt sau khi xử lý sẽ được đem đi xay nghiền để lấy dịch. Công đoạn này được thực hiện bằng thiết bị nghiền đĩa trục quay, với nhiệt độ nước cung cấp cho cả quá trình là 80°C.

Sau khi nghiền, sử dụng vải lọc có kích thước phù hợp để lọc bỏ phần bã. Phần dịch còn lại được sử dụng cho công đoạn tiếp theo.

Bước 4: Lọc và tách bã

Sử dụng phần dịch ở bước trước và tiếp tục lọc để loại bỏ các chất không tan, giúp sản phẩm mịn hơn, hỗ trợ quá trình truyền nhiệt tốt hơn.

Dịch sẽ được đưa vào buồng lọc thông qua bộ phận cấp dịch, sau đó trục vít xoắn quay sẽ tạo ra lực ly tâm, đẩy các hạt rắn chuyển động ra khỏi tâm buồng lọc và va vào thành thiết bị. Những hạt rắn này sau đó sẽ được trục vít đẩy về ống tháo bã. Phần lỏng còn lại tiếp tục đi qua màng lọc theo ống thải sản phẩm để ra ngoài.

Bước 5: Nấu và phối trộn

Quá trình này được thực hiện ở nhiệt độ 87 – 93°C trong 20 phút. Dịch sữa được nấu bên trong thiết bị áo vỏ (gia nhiệt bằng hơi nước). Ngoài ra, cánh khuấy bên trong thiết bị nấu sẽ khiến truyền nhiệt dễ dàng hơn, giúp quá trình nấu diễn ra tốt hơn.

Sau khi nấu, dịch sữa sẽ được phối trộn với các thành phần khác, bao gồm: đường, nước, các phụ gia,… Thông qua phối trộn, sản phẩm sẽ được cải thiện mùi vị, đồng thời làm tăng giá trị cảm quan lẫn giá trị dinh dưỡng cho sản phẩm.

Bước 6: Đồng hóa

Trải qua quá trình nghiên cứu phát triển sữa thực vật, mức áp suất tối ưu được sử dụng cho đồng hóa sữa là 3500psi và giai đoạn 2 ở áp suất 500psi. Việc đồng hóa sẽ giúp cho sản phẩm được cải thiện nhiều, làm sữa trở nên đồng nhất, trắng mịn hơn so với trước đó.

Ban đầu, dịch sữa được được đưa vào thiết bị đồng hóa. Sau đó thông qua khe hẹp đầu tiên, dưới áp suất 3500psi, các hạt pha phân tán bị phá vỡ thành những hạt có kích thước nhỏ hơn. Sau đó chúng qua tiếp khe hẹp thứ hai dưới áp suất 500psi. Khi ra khỏi thiết bị, các hạt có kích thước nhỏ hơn, phân bố đều trong pha liên tục.

Bước 7: Chiết rót và đóng nắp

Dịch sữa hạt được rót ở nhiệt độ 80 – 85°C vào chai thủy tinh nhằm bài khí cho sữa từ khi còn trong chai, đồng thời hạn chế sự xâm nhập của vi sinh vật trong quá trình chiết rót, sau đó tiến hành đóng gói kín nắp. Hệ thống rót đóng nắp được thực hiện hoàn toàn tự động, các chai được sử dụng sau khi rửa vệ sinh bằng dung dịch kiềm 1,5%, ở nhiệt độ 60°C.

Cuối cùng, sản phẩm sữa đóng chai được rửa sạch ở nhiệt độ 30°C (nồng độ chlorine 2ppm) rồi tiến hành làm ráo. Dịch sữa hạt được bơm vào bồn chứa và được chiết rót chính xác bằng thiết bị rót dịch có sử dụng hệ thống tự động định lượng. Chai sẽ được đóng nắp ngay sau khi rót dịch.

Bước 8: Tiệt trùng và làm nguội

Quá trình tiệt trùng nhằm tiêu diệt các hệ sinh vật có mặt trong sữa hạt, nhờ vậy thời gian bảo quản sản phẩm được kéo dài, chất lượng sản phẩm được ổn định. Các đơn vị gia công sữa thực vật uy tín đều cực kỳ nghiêm ngặt trong khâu tiệt trùng, nhằm bảo đảm chất lượng sản phẩm luôn ở mức tốt nhất.

Giai đoạn tiệt trùng sử dụng phương pháp tiệt trùng sản phẩm trong bao bì, dưới nhiệt độ 120°C trong vòng 20 phút. Sản phẩm sữa hạt sau khi tiệt trùng xong sẽ chuyển qua hệ thống làm nguội.

Bước 9: In date, Đóng gói:

Sản phẩm sau khi làm nguội xong sẽ chuyển qua công đoạn in date và đóng gói.

Bước 10. Bảo ôn và thành phẩm

Giai đoạn bảo ôn có mục đích chủ yếu là để ổn định sản phẩm, phát hiện các hư hỏng có thể xảy ra sau quá trình tiệt trùng. Sản phẩm sữa hạt được bảo ôn ở điều kiện nhiệt độ thường (28 – 32oC) trong khoảng 7 – 15 ngày rồi xuất xưởng.

Sản phẩm sữa hạt không chỉ chứa nhiều hàm lượng dinh dưỡng tốt cho sức khỏe, mà còn mang hương vị đậm đà, dễ uống, phù hợp cho mọi độ tuổi sử dụng. Đặc biệt, việc R&D sữa hạt chắc chắn sẽ là một bước chuẩn bị ấn tượng cho sự phát triển bùng nổ của loại sản phẩm này trong tương lai, khi mà các xu hướng sống xanh, ăn sạch vẫn tiếp tục tăng lên.

Chuyên viên R&D: Diễm Trang

-----------

CÔNG TY CỔ PHẦN NGHIÊN CỨU VÀ SẢN XUẤT WIN R&D

WIN R&D là đơn vị cung cấp các sản phẩm dịch vụ nghiên cứu, chuyển giao công nghệ và sản xuất gia công chất lượng cho doanh nghiệp.

Thương hiệu sở hữu đội ngũ nghiên cứu và quản lý sản xuất tài năng với gần 20 năm kinh nghiệm trong các nhà máy thực phẩm, thức uống tại thị trường Việt Nam, xuất khẩu.

Chọn WIN R&D - Chọn để thắng

Website: https://win-rd.com/

Fanpage: https://www.facebook.com/winrdvn

Địa chỉ email: admin@win-rd.com

Điện thoại liên lạc: 0906 788 168

HQ: L17-11, Tầng 17, Toà nhà Vincom Center Số 172 Lê Thánh Tôn, Phường Bến Nghé, Quận 1, Thành Phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.

WIN R&D CENTER: 36/8A Nguyễn An Ninh, KP Nhị Đồng 2, Thành Phố Dĩ An, Bình Dương, Việt Nam.