Với tốc độ đô thị hóa nhanh và nhu cầu tiêu dùng ngày càng cao, thị trường thực phẩm chế biến sẵn đang trở nên cạnh tranh khốc liệt hơn bao giờ hết. Người tiêu dùng hiện đại không chỉ tìm kiếm sự tiện lợi, mà còn đặt ra yêu cầu khắt khe về chất lượng, độ tươi ngon và hàm lượng dinh dưỡng trong từng sản phẩm.
Trong bối cảnh đó, việc ứng dụng các công nghệ bảo quản thực phẩm tiên tiến trở thành yếu tố quyết định giúp doanh nghiệp vừa kéo dài thời hạn sử dụng sản phẩm, vừa giữ trọn giá trị dinh dưỡng và cảm quan tự nhiên. Bài viết dưới đây của WIN R&D sẽ giới thiệu 5 công nghệ bảo quản thực phẩm chế biến sẵn đang được các doanh nghiệp hàng đầu ứng dụng trong quá trình phát triển và chuyển giao công nghệ sản xuất thực phẩm.
Bài viết liên quan:
Chuyển giao công nghệ bảo quản thực phẩm chế biến sẵn
1. Vai trò của công nghệ bảo quản đối với thực phẩm chế biến sẵn
Trong chuyển giao công nghệ sản xuất thực phẩm, khâu bảo quản đóng vai trò then chốt trong việc duy trì chất lượng, độ an toàn và giá trị dinh dưỡng của sản phẩm sau chế biến. Đặc biệt với nhóm thực phẩm chế biến sẵn, việc áp dụng công nghệ bảo quản tiên tiến không chỉ giúp kéo dài thời hạn sử dụng, mà còn góp phần giữ trọn hương vị tự nhiên và hàm lượng dinh dưỡng ban đầu.
Bên cạnh đó, việc làm chủ công nghệ bảo quản thực phẩm còn giúp doanh nghiệp thiết kế sản phẩm phù hợp hơn với chuỗi cung ứng, tối ưu chi phí sản xuất và giảm tỷ lệ hao hụt. Điều này không chỉ giúp nâng cao năng lực cạnh tranh, mà còn thể hiện cam kết chất lượng và trách nhiệm với sức khỏe người tiêu dùng.
Khâu bảo quản đóng vai trò then chốt trong việc duy trì chất lượng sản phẩm
2. Các công nghệ bảo quản thực phẩm tiên tiến
Trong nhiều thập kỷ qua, các phương pháp bảo quản truyền thống như sấy, muối, hoặc tiệt trùng nhiệt đã đóng vai trò quan trọng trong việc kéo dài thời hạn sử dụng thực phẩm. Tuy nhiên, cùng với quá trình công nghiệp hóa và xu hướng tiêu dùng hướng đến thực phẩm tươi ngon, ít phụ gia và thân thiện với môi trường, các doanh nghiệp ngày càng quan tâm đến việc ứng dụng công nghệ bảo quản hiện đại giúp kiểm soát vi sinh vật mà không làm mất giá trị cảm quan và dinh dưỡng của sản phẩm.
Dưới đây là năm công nghệ nổi bật đang được quan tâm và ứng dụng rộng rãi trong nghiên cứu và phát triển sản phẩm thực phẩm hiện nay:
2.1 Xử lý áp suất cao (HPP)
Xử lý áp suất cao là công nghệ bảo quản không sử dụng nhiệt, hoạt động bằng cách tác động áp suất thủy tĩnh từ 300–700 MPa trong vài phút để tiêu diệt vi sinh vật gây hư hỏng và enzyme mà không làm biến đổi cấu trúc dinh dưỡng.
Ưu điểm nổi bật của HPP là giúp sản phẩm giữ nguyên màu sắc, hương vị và vitamin, đồng thời kéo dài thời hạn bảo quản lên đến vài tuần. Công nghệ này được ứng dụng phổ biến trong sản xuất nước ép trái cây, thịt đóng hộp và sản phẩm thực phẩm chức năng.
Xử lý áp suất cao là công nghệ bảo quản không sử dụng nhiệt
2.2 Xử lý nhiệt áp suất cao
Đối với các sản phẩm thực phẩm có độ acid thấp, việc sử dụng HPP ở nhiệt độ thường chưa đủ để tiêu diệt bào tử vi khuẩn. Vì vậy, công nghệ HPT ra đời, kết hợp áp suất 600 MPa với nhiệt độ trên 60°C giúp tiêu diệt hoàn toàn vi khuẩn bào tử như Clostridium botulinum mà vẫn giảm thiểu tổn thất dinh dưỡng và cảm quan so với tiệt trùng nhiệt truyền thống.
Nhờ sự gia nhiệt và làm nguội đồng đều, HPT đảm bảo an toàn vi sinh tuyệt đối, thích hợp cho sản phẩm đóng hộp hoặc thực phẩm chế biến sẵn cần bảo quản ở nhiệt độ phòng. Đây là phương pháp được nhiều doanh nghiệp ứng dụng trong quá trình chuyển giao công nghệ bảo quản thực phẩm nhằm đáp ứng tiêu chuẩn của thị trường quốc tế.
Xử lý nhiệt áp suất cao trong chuyển giao công nghệ bảo quản thực phẩm
2.3 Xử lý trường điện xung (PEF)
PEF hoạt động bằng cách tạo ra các xung điện áp cao trong thời gian cực ngắn (20–1000 micro giây) để phá vỡ màng tế bào của vi sinh vật, từ đó tiêu diệt chúng mà không cần dùng đến nhiệt.
Ưu điểm lớn nhất của PEF là giúp bảo toàn dưỡng chất nhạy nhiệt như vitamin, enzyme và hợp chất hương tự nhiên. Do đó, công nghệ này đặc biệt phù hợp với các sản phẩm dạng lỏng như nước ép trái cây, sinh tố, sữa thực vật hoặc nước sốt.
2.4 Công nghệ plasma lạnh
Plasma lạnh là dạng khí ion hóa được tạo ra từ không khí, oxy hoặc nitơ khi được kích hoạt bằng nguồn năng lượng điện. Công nghệ này được ứng dụng chủ yếu trong khử khuẩn bề mặt thực phẩm, bao bì và thiết bị sản xuất, nhờ khả năng tiêu diệt vi sinh vật mà không để lại dư lượng hóa chất.
Điểm mạnh của plasma lạnh là không sử dụng nhiệt, nước hoặc dung môi hóa học, vì vậy đặc biệt phù hợp với các loại thực phẩm dễ biến đổi cảm quan khi gia nhiệt, chẳng hạn như rau củ, trái cây tươi hoặc thực phẩm giàu protein. Ngoài ra, plasma lạnh còn được nghiên cứu như giải pháp hỗ trợ trong quy trình chuyển giao công nghệ sản xuất thực phẩm sạch và bền vững, giúp doanh nghiệp đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn quốc tế.
Plasma lạnh được ứng dụng chủ yếu trong khử khuẩn bề mặt thực phẩm
2.5 Xử lý ánh sáng cực tím
Công nghệ tia cực tím (UV – Ultraviolet Light) được sử dụng rộng rãi để khử khuẩn bề mặt, bao bì và chất lỏng trong ngành thực phẩm. Ánh sáng UV ở bước sóng 200-310 nm có khả năng phá hủy DNA của vi sinh vật, ngăn chúng sinh sản và phát triển.
So với các phương pháp hóa học, UV có ưu điểm không tạo dư lượng, thân thiện với môi trường và chi phí đầu tư thấp. Khi được tích hợp hợp lý vào dây chuyền sản xuất, xử lý UV có thể giúp kéo dài thời hạn sử dụng mà vẫn giữ nguyên màu sắc và hương vị tự nhiên của sản phẩm.
Tuy nhiên, do tia UV chỉ tác động hiệu quả trên bề mặt tiếp xúc trực tiếp với nguồn sáng, công nghệ này phù hợp hơn với sản phẩm dạng trong hoặc có bề mặt phẳng, ví dụ như nước trái cây trong suốt, rượu vang, sữa hạt.
Công nghệ tia cực tím được sử dụng rộng rãi trong ngành thực phẩm
3. Chuyển giao công nghệ bảo quản thực phẩm chế biến sẵn
Việc ứng dụng các công nghệ bảo quản thực phẩm tiên tiến như HPP, PEF hay plasma lạnh đòi hỏi doanh nghiệp không chỉ đầu tư thiết bị mà còn cần có năng lực R&D vững vàng. Trong quá trình đó, việc hợp tác với các đơn vị R&D chuyên sâu về công nghệ sản xuất thực phẩm đóng vai trò quan trọng giúp doanh nghiệp lựa chọn giải pháp kỹ thuật phù hợp trước khi đưa vào sản xuất quy mô lớn.
Với chuyên môn trong nghiên cứu phát triển công thức và chuyển giao công nghệ sản xuất thực phẩm, WIN R&D đồng hành cùng doanh nghiệp trong toàn bộ hành trình đổi mới sản phẩm:
- Đánh giá hiện trạng sản phẩm và quy trình sản xuất hiện có để xác định công nghệ bảo quản phù hợp (HPP, PEF, UV, v.v.).
- Phát triển và tối ưu công thức nhằm đảm bảo sản phẩm duy trì giá trị dinh dưỡng và cảm quan khi áp dụng công nghệ mới.
- Thực hiện pilot run và chuyển giao công nghệ trực tiếp tại nhà máy, đảm bảo tính khả thi và ổn định khi sản xuất hàng loạt.
Chuyển giao công nghệ bảo quản thực phẩm chế biến sẵn cùng WIN R&D
Trong bối cảnh thị trường thực phẩm chế biến sẵn ngày càng cạnh tranh, việc ứng dụng công nghệ bảo quản tiên tiến không chỉ là xu hướng mà còn là yếu tố sống còn giúp doanh nghiệp duy trì chất lượng và gia tăng giá trị dinh dưỡng của sản phẩm. Để đảm bảo tính khả thi khi áp dụng trong điều kiện nhà máy thực tế, doanh nghiệp nên hợp tác với một đối tác chuyên sâu về chuyển giao công nghệ sản xuất thực phẩm.
Liên hệ ngay với WIN R&D để được tư vấn chi tiết về chuyển giao công nghệ sản xuất thực phẩm và phát triển giải pháp bảo quản tiên tiến, giúp doanh nghiệp của bạn nâng cao năng lực cạnh tranh và hướng đến sản xuất bền vững.
Bài viết và hình ảnh được tổng hợp bởi WIN R&D.
-----------
CÔNG TY CỔ PHẦN NGHIÊN CỨU VÀ SẢN XUẤT WIN R&D
WIN R&D là đơn vị cung cấp các sản phẩm dịch vụ nghiên cứu, chuyển giao công nghệ và sản xuất gia công chất lượng cho doanh nghiệp.
Thương hiệu sở hữu đội ngũ nghiên cứu và quản lý sản xuất tài năng với gần 20 năm kinh nghiệm trong các nhà máy thực phẩm, thức uống tại thị trường Việt Nam, xuất khẩu.
Chọn WIN R&D - Chọn để thắng
Website: https://win-rd.com/
Fanpage: https://www.facebook.com/winrdvn
Địa chỉ email: admin@win-rd.com
Điện thoại liên lạc: 0906 788 168
HQ: L17-11, Tầng 17, Toà nhà Vincom Center Số 172 Lê Thánh Tôn, Phường Bến Nghé, Quận 1, Thành Phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.
WIN R&D CENTER: 36/8A Nguyễn An Ninh, KP Nhị Đồng 2, Thành Phố Dĩ An, Bình Dương, Việt Nam.